什么情況會使聚氨酯發泡機在高溫下也會產生發泡的現象

 

　　導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發泡流程的zui前端，出現箱體局部空泡現象 黑白料在發泡前應進行恒溫處理，控制發泡溫度在18~25℃。

 

　　發泡設備預熱爐溫度應控制在30~50℃，發泡模溫度應控制在35~45℃之間 發泡模溫度過低時，泡液體系流動性差，固化時間長，反應不徹底，出現空泡；

 

　　發泡模溫度過高時，塑料內膽受熱變形，泡液體系反應劇烈。因此必須嚴格控制發泡模溫度和發泡爐的環境溫度。 特別是冬季時，每天早上開線是必須對發泡模、預熱爐、發泡爐及箱體和門體預熱30分鐘以上。夏季發泡一段時間后須對發泡系統進行冷卻降溫。

 

　　聚氨酯發泡機

 

　　發泡水泥與屋面保溫

 

　　采用發泡水泥作為屋面保溫隔熱材料，使得隔熱層與樓板基面之間結合附著性能大大提高。過去大多數地暖施工中采用苯板做隔熱層，不能與原基面很好的結合，更沒有有效的附著力，造成脫層、空鼓、龜裂等。采用發泡水泥體作為保溫隔熱層，使發泡水泥隔熱層與原樓板細小凸凹不平的基面填平，并可抓實、抓牢形成強有力的附著性能。施工后使原有面層基本達到水平程度，給下道工序帶來方便，并可保證面層薄厚均勻的整體效果。